非标法兰加工时需要注意的地方？

为了防止非标准法兰盖加热引起的眼间腐蚀，焊接电流不宜过大，碳钢焊条用量不宜小于20％ ，电弧不宜过长，夹层冷却速度要快，窄孔型焊道最佳。

使用时电极应保持干燥，钛钙型电极应在150 ° c 干燥1h，低 a 型电极应在200-250 ° c 干燥1h （不得反复干燥，否则电极涂层容易开裂剥落） ，以防止电极涂层粘附在油和其他脏物上，不增加焊缝碳含量，影响焊件质量。

非标法兰管道焊接，经反复加热发出碳化物，降低耐腐蚀性和机械性能。

非标准法兰管件焊接硬化后美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（g202、 g207）焊接，必须经过300 °c 以上的预热和焊后700 °c 左右的缓冷处理。如果焊接部件焊后不能进行热处理，应选用不锈钢非标准法兰管焊条（a107、 a207）。

非标法兰，为了提高耐蚀性和焊接性，适当增加钛、铌、钼等稳定元素，焊接性优于铬不锈钢非标法兰。同类型的铬不锈钢非标准法兰焊条（g302，g307）应预热到200 °c 以上，并在焊后800 °c 回火。如果焊接部分不能进行热处理，应选用不锈钢非标准法兰管焊条（a107、 a207）。